Les 5 meilleurs fours à refusion du marché

Les fours à refusion ont connu une évolution considérable au fil des ans, allant de la technologie de chauffage infrarouge à des itérations plus modernes de convection en boucle fermée. ELE Times vous propose les meilleurs fours de refusion sur le marché aujourd'hui :

Les fours de refusion sont l'un des composants les plus importants d'une chaîne d'assemblage de circuits imprimés. C'est à l'intérieur d'un four de refusion que s'effectue le traitement thermique de la pâte à braser sur les PCB. Les fours de refusion se présentent sous presque toutes les formes et tailles et sont conçus pour les opérations à petite et à grande échelle. Pour les opérations à grande échelle, qui est notre secteur cible dans cette histoire particulière, les fours de refusion les plus couramment utilisés sont les fours en ligne ou à bande transporteuse.

Jaguar R8

Contributions de Venu N Vaishnav, directeur marketing, Chipmax Designs Pvt. Ltd.

Quel est votre four à refusion haut de gamme ? Veuillez donner un bref compte rendu avec les caractéristiques et les spécifications techniques.

Le four sans plomb à 8 zones, modèle R8, est notre four de refusion haut de gamme. Les principales caractéristiques du modèle R8 sont :

Quelles sont toutes les fonctionnalités que vous prévoyez d'ajouter à vos futurs fours de refusion ?

Nous prévoyons de faire de la R&D sur un four en phase vapeur.

Pourquoi une entreprise EMS devrait-elle opter pour les fours de refusion de votre entreprise plutôt que pour ceux de vos concurrents ?

Nous assurons le meilleur prix, la qualité et le support

À quelle application en particulier ce four de refusion est-il destiné ?

Tous les types de cartes LED, pilotes, cartes double face/multicouches pour embarqués, GPS, UPS, alimentation, cartes de contrôle ATM, etc.

Quel service/support/offre avez-vous sur l'appareil ?

Nous sommes équipés de toutes les pièces de rechange et de pièces et d'ingénieurs bien formés disponibles 24 heures sur 24 pour assister les clients.

Disponible auprès de : Chipmax

Série Pyramax Zero Turn

Contributions de SP Arora, directeur des opérations et des ventes, Innotronics Technologies Pvt. Ltd.

Quel est votre four à refusion haut de gamme ? Veuillez donner un bref compte rendu avec les caractéristiques et les spécifications techniques.

SP Arora : Nous proposons la série de fours de refusion Pyramax Zero Turn de BTU, qui figurent parmi les meilleures offres du marché, non seulement en Inde, mais dans le monde entier. Certaines des principales caractéristiques de la série Zero Turn sont :

Système de gestion des flux

Le système de gestion de flux breveté de BTU retient les résidus de flux de la chambre de traitement, les empêchant de se déposer dans le four, ce qui augmente la disponibilité et réduit le coût de possession.

Système de refroidissement innovant

La conception unique de refroidissement par air ou par eau de la coquille de palourde de BTU éloigne le média de refroidissement de la chambre de traitement, où il est facilement accessible pour la maintenance.

Convection en boucle fermée

Le contrôle de convection en boucle fermée exclusif de BTU offre une flexibilité maximale dans le contrôle du processus.

Pilote énergie

Le logiciel Energy Pilot permet des économies d'énergie en utilisant la technologie de suivi des produits pour modifier les performances du four pendant les interruptions de production.

Sans plomb

Le contrôle de processus reproductible de Process-Guaranteed BTU facilite la transition vers le sans plomb.

Pourquoi une entreprise EMS devrait-elle opter pour les fours de refusion de votre entreprise plutôt que pour ceux de vos concurrents ?

SP Arora : Les fours de refusion Pyramax sont conçus et construits pour maîtriser les processus sans plomb d'aujourd'hui et relever les défis de demain. Avec leur combinaison inégalée de performances thermiques, de polyvalence et de valeur, ils établissent la norme de l'industrie en matière de performances de classe mondiale. Pyramax fournit un traitement sans plomb optimisé, augmentant la productivité et l'efficacité. Le contrôle exclusif de la convection en boucle fermée de BTU, fournit un contrôle précis du chauffage et du refroidissement, un transfert de chaleur constant, un contrôle maximal du processus et une consommation d'azote réduite, ce qui permet d'obtenir le coût de possession le plus bas de l'industrie.

À quelle application en particulier ce four de refusion est-il destiné ?

SP Arora :Toutes sortes de lignes d'assemblage de PCB.

Quel service/support/offre avez-vous sur l'appareil ?

SP Arora :Les produits de qualité de BTU sont soutenus par sa garantie complète leader de l'industrie.

Pour améliorer la disponibilité, le Pyramax est pris en charge par le support client mondial 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et la documentation utilisateur électronique de BTU.

Disponible auprès de : Innotronics Technologies

JT RS-800II-N

Contributions de Sreeram Srinivasan, PDG, Syrma Technology Pvt Ltd

Quel est votre four à refusion haut de gamme ? Veuillez donner un bref compte rendu avec les caractéristiques et les spécifications techniques.

Sreeram Srinivasan : Nos fours de refusion à Bawal et RRW Chennai sont des fours à flux d'air conventionnels à la pointe de la technologie avec 8 zones de chauffage et 2 zones de refroidissement pouvant gérer des PCBA de 400 mm de largeur. Ces fours ont un support central PCBA exclusif pour le support PCB étendu afin d'éviter le gauchissement des PCB. Surveillance de la température en ligne pour les PCBA soumis à un profil thermique. Ces machines peuvent traiter des PCB d'une épaisseur allant de 0,5 mm à 4 mm. Dégagement des composants – Haut 30 mm / Bas 25 mm. Ces machines de refusion sont compatibles N2 (azote) - Pour avoir une excellente qualité de soudure pour les produits médicaux, aéronautiques et de défense.

À quelle application en particulier ce four de refusion est-il destiné ?

Sreeram Srinivasan :Syrma promeut le processus de soudure sans plomb dans toutes ses installations EMS et les fours de refusion utilisés dans Syrma sont compatibles avec le processus de soudure sans plomb et répondent aux normes ROHS avec un environnement N2 amélioré pour une meilleure capacité de soudure.

Quel service/support/offre avez-vous sur l'appareil ?

Sreeram Srinivasan : Surveillance du profilage de refusion en ligne avec contrôle CPK et analyse des données de profil de refusion par numéro de série pour garantir que chaque PCBA a été produit avec la meilleure qualité de soudure. Faible consommation d'énergie grâce aux grandes plaques chauffantes en alliage d'aluminium, aux faibles émissions de carbone et au contrôle indépendant de la vitesse de l'air Gestion avancée du flux et système de refroidissement sur les fours N2 avec deux échangeurs de chaleur indépendants pour un effet de refroidissement maximal. Il comprend également des refroidisseurs d'eau externes pour le four (N2)

Konark 1020 – Four de refusion 10 zones

Rédigé par Aditya Ratnaparkhi, directeur exécutif, EMST Marketing Pvt. Ltd.

Pour répondre aux besoins polyvalents de l'industrie et à divers types de circuits imprimés complexes, EMS Technologies a lancé le four de refusion à 10 zones Konark 1020. Cette machine est le résultat de 25 ans d'expérience dans la fabrication de soudure à la vague, d'imprimantes à pochoir, de fours de refusion et d'une recherche et développement internes continus.

Caractéristiques de la machine Konark 1020

Avantages

Disponible auprès de : EMST Marketing

Série de fours de refusion Ersa HOTFLOW

Contributions de Kumud Tyagi, Bergen Associates Pvt Ltd

Quel est votre four à refusion haut de gamme ? Veuillez donner un bref compte rendu avec les caractéristiques et les spécifications techniques.

Kumud Tyagi :Ersa Germany fabrique la série de fours HOTFLOW Reflow avec une technologie de pointe pour une fabrication sans problème.

Pourquoi une entreprise EMS devrait-elle opter pour les fours de refusion de votre entreprise plutôt que pour ceux de vos concurrents ?

Kumud Tyagi : Prêt pour la conformité MES et Industrie 4.0 ; répondent aux certifications de qualité les plus élevées.

Quel service/support/offre avez-vous sur l'appareil ?

Kumud Tyagi :Support de service fourni par Bergen Associates Pvt Ltd en Inde, les machines sont conçues pour fabriquer des composants électroniques simples à complexes en ligne ou autonomes dans la zone de production SMT.

Disponible auprès de : Bergen Associates

COMMENT LES FOURS DE REFUSION SONT-ILS CONFIGURÉS ?

Les fours de refusion en ligne sont configurés avec un certain nombre de zones de chauffage suivies de section(s) de refroidissement. Selon la longueur et le débit du four, il peut y avoir peu de zones, 8 ou moins, ou de nombreuses zones, 12 ou plus. Pendant le processus de refusion, les zones sont programmées avec un point de consigne thermique. Ce point de consigne correspond à la température à laquelle le circuit imprimé doit être exposé lors de son passage dans cette zone. Le programme avec les températures pour toutes les zones, ainsi que la vitesse de la bande, est appelé "la recette". La température que la carte "voit" lorsqu'elle est traitée dans le four est appelée "le profil". La recette est optimisée pour obtenir le profil spécifié par le fabricant de soudure pour la pâte à souder utilisée sur la carte. Un certain nombre de spécifications sont utilisées, notamment une température de pointe maximale et minimale, le temps d'activation du flux (FAT), le temps au-dessus du liquide (TAL), les taux de rampe de chauffage et de refroidissement, etc.

Contributeurs à cette histoire :