Examen de la technologie EMSNOW · EMSNow

Posté par Jennifer Lire | 1 juin 2023 | Caractéristique, Industrie 4.0, PCB, Pâte à souder, Test & Inspection

De temps en temps, nous aimons recevoir des mises à jour commerciales de nos sociétés sponsors. Les entreprises technologiques font des annonces tout le temps et il est parfois facile de les manquer lorsqu'elles passent dans notre section d'actualités. Voici ce que quelques-unes de nos entreprises sponsors ont fait récemment :

La nouvelle série d'étiquetage TT413 offre une identification et une traçabilité vitales pour les composants de cartes de circuits imprimés à fort effet de levier.

IDENTCO – un fabricant de solutions d'étiquetage hautes performances pour les équipements électriques, l'électronique, les transports et le secteur industriel général – a introduit une série robuste d'étiquettes pour les applications de cartes de circuits imprimés (PCB) qui comprend un substrat développé exclusivement pour IDENTCO par un important fournisseur de matériaux et de revêtements industriels. Fournissant une identification et une traçabilité vitales pour les composants PCB à fort effet de levier, le nouveauTT413La série d'étiquetage résiste facilement à une exposition prolongée et répétée aux produits chimiques et aux températures élevées typiques des processus de lavage post-production.

Le portefeuille TT413 d'IDENTCO est conçu pour l'impression par transfert thermique à la demande d'informations variables - un plus pour les entreprises d'électronique intégrant la sérialisation et/ou le codage anti-contrefaçon dans leurs pratiques de production. Un polyimide blanc brillant de 2,4 mil offre une résistance exemplaire et ultra-durable contre les taches, les solvants, la chaleur et l'abrasion, et sert de surface réceptive pour une variété de rubans de transfert thermique d'IDENTCO.

Les étiquettes TT413 sont dotées d'un adhésif acrylique permanent ultra-agressif de 2,0 mil qui, comme les matériaux imprimables du produit, offre une excellente résistance aux produits chimiques agressifs et aux températures élevées. Son pouvoir adhésif est tout aussi impressionnant, avec des tests montrant un séjour de 20 minutes avec une force d'adhérence au pelage de 40 oz/in ou plus pour l'acier inoxydable et les cartes PC. À 24 heures, les étiquettes présentent des résistances de 43 oz/in pour l'époxy et une résistance particulièrement forte de 55 oz/in pour l'acier inoxydable.

Les nouvelles solutions d'étiquetage sont parfaitement adaptées à un large éventail d'environnements de fabrication de composants électroniques, y compris les constructions de boîtiers, les pièces de véhicule internes et externes (telles que les systèmes d'infodivertissement en cabine et les capteurs extérieurs) et divers autres paramètres d'assemblage d'unités informatiques et de circuits imprimés.

« Dotée d'un substrat développé spécifiquement pour IDENTCO, la nouvelle série TT413 est conçue pour répondre au type d'exigences d'étiquetage durable exigeantes inhérentes à diverses applications PCB et à la production de composants électroniques », a déclaré Victor Holbein, directeur de l'exploitation d'IDENTCO. "Son polyimide spécial lui permet d'offrir des niveaux exceptionnels de durabilité et de fonctionnalité à un prix extrêmement avantageux."

Les résidus de revêtement restent souvent sur les palettes, les fixations et les outils pendant le processus de revêtement conforme. Pour garantir un processus de revêtement fiable, les résidus de revêtement nécessitent un nettoyage régulier, mais nécessitent souvent des produits chimiques de décapage agressifs et nocifs difficiles à éliminer, nécessitant des heures de trempage et de burinage manuel.

Le produit écologique et à base d'eau de ZESTRON, ATRON® DC, rend le nettoyage d'entretien rapide, facile et efficace. ATRON® DC convient à tous les équipements de nettoyage d'entretien, tels que les ultrasons ou la pulvérisation dans l'air, et est efficace sur les types de revêtements les plus courants ; acrylique, uréthane, époxy, silicone et arathane.

Téléchargez notre étude de cas pour plus d'informations sur la façon dont ATRON® DC peut réduire considérablement le temps de votre processus de maintenance et éliminer le besoin de mise au rebut manuelle, tout en respectant les initiatives ESG.

Lien : https://pages.zestron.com/atron-dc-case-study

Brian O'Leary continue d'être occupé à fournir un leadership éclairé sur le thème de l'e-mobilité par le biais de divers canaux, en particulier sa série EV InSIDER et en modérant la série IPC Road to Reliability. Il est apparu à plusieurs reprises dans la série Up Close d'Eric Miscoll et l'industrie apprécie sa détermination et son expertise.

Plus de trois millions de véhicules électriques circulent dans la rue avec la gamme de produits Rel-ion™ d'Indium Corporation.

Les dernières tendances de l'industrie de l'électronique automobile ont conduit à un nombre croissant de composants pour les innovations et les nouvelles fonctionnalités automobiles. La miniaturisation continue de l'électronique pour accueillir tous les composants doit être plus fiable que jamais. Les composants doivent résister aux variations de température, aux chocs mécaniques, aux vibrations, à la haute tension, à l'humidité, aux conditions environnementales extrêmes et aux circuits imprimés à haute densité, pour n'en nommer que quelques-uns.

Le défi auquel l'industrie est confrontée est de réduire ou d'éviter les défaillances des composants électriques, augmentant ainsi la sécurité des consommateurs et réduisant les coûts liés aux composants électroniques défectueux. Les défaillances peuvent être causées par un certain nombre de défauts de soudure, y compris les vides, la tête dans l'oreiller, les insuffisances, l'affaissement, les ouvertures non humides, la croissance dendritique, la fissuration et le gauchissement.

Indium Corporation propose une suite de matériaux éprouvés qui sont les solutions pour surmonter ces défis de fiabilité.

Pour en savoir plus sur la suite de produits et solutions Rel-ion™ d'Indium Corporation pour le marché des véhicules électriques, rendez-vous sur https://www.indium.com/corporate/markets/automotive/emobility/

White Horse Laboratories a annoncé une expansion significative de ses installations de Hong Kong, mettant l'accent sur l'amélioration des capacités de test pour inclure les méthodes AS6081 A1-A6 et attirant l'attention sur les services logistiques complets de la société. En réduisant la nécessité de transférer des échantillons vers son usine de Shenzhen pour des méthodes avancées, l'expansion éliminera le délai d'exécution du processus d'importation et répondra mieux aux besoins des clients.

Mark Rinehart, fondateur et directeur général de White Horse Laboratories, a déclaré : « Cette expansion met en évidence notre engagement à fournir un service et des solutions exceptionnels adaptés à l'évolution des conditions de fabrication et de la chaîne d'approvisionnement auxquelles nos clients sont confrontés, tout en maintenant les normes de loft que ces clients attendent et sur lesquelles ils comptent.

Fondé en 2004, White Horse Laboratories est un partenaire de confiance dans la protection de l'intégrité des chaînes d'approvisionnement mondiales, fournissant une suite de services conçus pour protéger les produits contre les composants électroniques contrefaits et d'autres menaces. L'installation agrandie permet à l'entreprise de mieux servir ses clients et souligne son engagement à offrir une gamme complète de services, y compris la programmation, l'emballage et le soutien logistique.

Une usine intelligente est créée à partir de nombreuses pièces, et les systèmes d'inspection joueront un rôle essentiel pour l'optimisation des processus dans la prochaine révolution industrielle. Des données précises et fiables basées sur des mesures 3D sont essentielles et un élément clé pour une véritable usine intelligente. Dans cette série de webinaires en 12 parties, les téléspectateurs découvriront la collecte de données sécurisée, les solutions basées sur l'IA pour gérer et analyser les données, et comment tirer parti de l'IPC CFX-QPL pour réussir la transformation vers l'Industrie 4.0. La gestion des données de processus des systèmes SPI et AOI connectés aidera à réaliser plus rapidement la quatrième révolution industrielle. Peut-être pouvons-nous même découvrir une voie vers l'avenir de la fabrication autonome que certains appellent l'Industrie 5.0.

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